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Grâce à leur résistance aux conditions climatiques et à leur stabilité dimensionnelle, les panneaux stratifiés HPL sont utilisés pour différents éléments architecturaux. Ces applications permettent de réaliser tout un habillage HPL en conservant une grande liberté de conception architecturale.

 

Panneau HPL : c’est quoi exactement ?

Un panneau HPL, aussi appelé panneaux laminés haute pression (ou High Pressure Laminate en anglais) est un matériau stratifié fabriqué par le procédé de laminage à haute pression.

Il est constitué de plusieurs couches de papier kraft imprégnées de résine phénolique, compressées sous haute pression et à haute température afin de former un matériau dense et homogène. Sur chaque face, un papier décor imprégné de résine mélamine apporte la teinte ou le motif, recouvert d'une couche de protection en résine qui le préserve des UV et des rayures.

Quelles propriétés donne ce procédé de fabrication ?

Ce procédé de fabrication donne au stratifié HPL plusieurs propriétés recherchées pour les applications extérieures :

  • forte résistance mécanique
  • faible porosité
  • excellente stabilité dimensionnelle
  • bonne tenue aux UV et aux intempéries

Le panneau HPL compact est ainsi utilisé comme parement dans les systèmes de bardage stratifié HPL ou de façade ventilée.

Quelle différence entre HPL compact et stratifié HPL fin ?

Le stratifié HPL fin, d'une épaisseur proche du millimètre, se colle sur un support en MDF ou en contreplaqué et sert surtout au mobilier et à l'agencement intérieur. Le panneau HPL compact est pressé dans toute son épaisseur et reste autoportant, ce qui lui permet d'être fixé directement sur l'ossature de façade. Seul le compact, doté d'une surface traitée pour l'extérieur, répond aux exigences d'un bardage ventilé exposé aux intempéries.

 

Quels sont les avantages des panneaux laminés haute pression ?

Les panneaux HPL extérieur sont conçus pour résister aux conditions climatiques les plus exigeantes.

Leur structure dense permet d'obtenir un matériau particulièrement performant pour les enveloppes de bâtiments.

Parmi leurs principales caractéristiques :

  • résistance à l'eau et à l'humidité
  • bonne tenue aux rayons UV
  • résistance aux chocs et aux rayures
  • stabilité des coloris dans le temps
  • surface non poreuse limitant l'encrassement
  • facilité d'usinage par découpe, perçage ou fraisage

Les surfaces décoratives du stratifié HPL façade sont conçues pour conserver leur aspect dans la durée tout en nécessitant peu d'entretien, un lavage à l'éponge et à l'eau savonneuse suffisant à les maintenir en état. Les nettoyants abrasifs, les solvants et les nettoyeurs vapeur sont à proscrire, car ils altèrent la couche de surface. Sur certaines gammes comme Max Exterior, les graffitis s'enlèvent avec un produit adapté.

 

Les différentes applications pour les panneaux HPL

Les panneaux HPL, ou laminés haute pression, se prêtent à une multitude d’applications architecturales grâce à leurs propriétés techniques et esthétiques remarquables.

Bardages extérieurs : une protection élégante et durable

Les panneaux HPL sont couramment utilisés pour le bardage des façades. Leur résistance aux intempéries et aux UV, ainsi que leur grande durabilité, en font un choix idéal pour protéger et sublimer l’extérieur des bâtiments.

Lames brise-soleil : allier design et fonctionnalité

Les panneaux laminés haute pression sont parfaits pour la réalisation de lames brise-soleil. Ces éléments architecturaux permettent de contrôler la lumière naturelle et de réduire la chaleur à l'intérieur des bâtiments. Grâce à la variété de finitions et de coloris disponibles, les lames brise-soleil en HPL peuvent également apporter une touche esthétique unique aux façades.

Habillage de balcons et de sous-faces de toitures : une finition soignée

Les panneaux HPL sont également utilisés pour habiller les balcons et les sous-faces de toitures. Leur robustesse et leur résistance aux intempéries garantissent une protection durable, tandis que leur surface décorative ajoute une finition soignée et moderne. Ces applications permettent de créer des espaces extérieurs attrayants et fonctionnels.

 

Performances techniques du stratifié HPL

Les panneaux stratifiés HPL sont conçus pour répondre aux exigences des façades ventilées, encadrées par la norme européenne NF EN 438, dont les parties 6 et 7 concernent les usages extérieurs.

Les données techniques affichent par exemple :

  • une densité supérieure à 1 350 kg/m³
  • une absorption d'eau inférieure à 3 %
  • une résistance élevée à la flexion et aux impacts
  • une masse surfacique d'environ 8 à 15 kg/m² selon l'épaisseur

Ces propriétés permettent d'utiliser les panneaux HPL en extérieur dans des applications architecturales soumises à des contraintes climatiques importantes.

 

Quelle réaction au feu pour ce type de panneau en façade ?

La réaction au feu d'un panneau HPL dépend de sa composition, et chaque gamme affiche son propre classement selon la norme EN 13501-1. Selon les versions, les panneaux de façade vont d'un classement D-s2, d0 à B-s2, d0. Ce dernier niveau est atteint notamment par les panneaux Max Compact Exterior de Fundermax ou par le procédé MEG d'Abet Laminati sous avis technique. Certains fabricants proposent des panneaux à âme minérale classés A2-s1, d0 pour les bâtiments soumis aux exigences incendie les plus strictes.

Sur une construction à ossature bois, le Bois construction et propagation du feu par les façades guide fixe une épaisseur minimale de 8 mm pour les panneaux stratifiés HPL conformes à la NF EN 438-7. Les classements exacts et leurs conditions de validité figurent dans les procès-verbaux d'essais et les avis techniques de chaque panneau, disponibles dans l'espace documentation d'Acodi.

 

Quel bilan environnemental pour un panneau HPL ?

Le noyau d'un panneau HPL se compose majoritairement de fibres de papier kraft issues du bois, ce qui vaut à certaines gammes comme Max Exterior le label produit biosourcé. Pour cette gamme, Fundermax publie une FDES vérifiée dans la base INIES et affiche les certifications forestières PEFC et FSC.

Annoncée jusqu'à 50 ans par certains fabricants, la tenue du panneau face aux chocs, aux UV et aux intempéries espace les remplacements de façade. En atelier comme sur chantier, les chutes et copeaux de découpe se valorisent thermiquement dans des chaufferies adaptées, avec une combustion exempte de composés chlorés ou de dioxines.

 

Des panneaux sur mesure pour chaque projet

En plus de leurs qualités techniques, les panneaux HPL se distinguent par une grande variété de dimensions, de finitions et de coloris, offrant une flexibilité esthétique adaptée à divers styles architecturaux.

Dimensions et épaisseurs 

Les dimensions HPL varient selon les fabricants et les applications architecturales.

Les formats de fabrication peuvent atteindre plusieurs mètres de longueur, avec différentes épaisseurs adaptées aux contraintes du projet.

Les épaisseurs les plus courantes sont :

  • panneau HPL 3 mm pour certains habillages ou applications légères
  • panneau HPL 6 mm pour habillage ou panneaux décoratifs
  • panneau HPL 8 ou 10 mm pour bardage de façade et applications structurelles

Selon les systèmes de façade, les panneaux peuvent être découpés et transformés afin de réaliser des panneaux HPL sur mesure adaptés au calepinage du projet, une prestation de découpe, rainurage et perçage que le service Clad Panels d'Acodi réalise en atelier sur des formats allant jusqu'à 2 × 9 m.

Les formats standards peuvent atteindre par exemple 4270 × 2130 mm ou 3650 × 1860 mm selon les gammes de produits disponibles.

Finitions et couleurs des panneaux HPL

Les panneaux HPL pour la façade sont disponibles dans une large gamme de finitions permettant d'adapter le matériau à différents styles architecturaux.

Les décors peuvent inclure :

  • couleurs unies
  • surfaces minérales ou texturées
  • décors bois ou métallisés
  • panneau HPL effet marbre ou pierre
  • impressions numériques de motifs ou de visuels sur mesure

Les architectes peuvent également utiliser des teintes claires comme le panneau HPL blanc afin de créer des façades contemporaines ou minimalistes.

Cette diversité de finitions permet de concevoir des façades monolithiques, texturées ou contrastées selon le projet, avec plus de 180 décors référencés chez Fundermax.

 

Comment se pose un bardage en panneaux HPL ?

Le panneau HPL se pose en façade ventilée, sur une ossature en bois ou en aluminium fixée au gros œuvre, avec une lame d'air qui évacue l'humidité entre l'isolant et le parement. Sur ossature en bois, chaque panneau dispose d'un avis technique qui fixe ses conditions de pose, notamment la hauteur maximale autorisée et le traitement des joints. Quant au rendu de la façade, il dépend du système de fixation choisi, avec des vis ou rivets apparents ou des attaches dissimulées derrière le parement.

Des fixations invisibles par accrochage ou emboîtement

Avec la gamme ALLURE®, les cassettes à encoches s'accrochent sur des axes, des étriers ou des crémaillères fixés à l'ossature. La gamme HORIZON® repose sur l'emboîtement de modules équipés de profilés, de clips ou d'inserts, pour une façade aux joints réguliers et à la surface parfaitement lisse.

Quand choisir une fixation frontale visible ?

La gamme AMBITION® fixe le panneau par vis ou rivets apparents, à plat, plié ou en fond de joint creux. Cette pose convient aux grands calepinages et aux projets à budget maîtrisé, et les têtes de fixation thermolaquées se fondent dans la teinte du parement.

 

Ce qui fait varier le prix d'une façade en stratifié

Le prix du panneau HPL dépend de plusieurs paramètres liés au projet architectural :

  • épaisseur du panneau
  • format des plaques
  • type de finition ou décor
  • système de fixation en façade
  • transformation ou découpe sur mesure

Dans le cadre d'un projet de bardage HPL, le prix d’un panneau HPL extérieur est généralement évalué en fonction du calepinage et des contraintes techniques du bâtiment.

 

Pourquoi choisir un panneau HPL pour une façade ?

Le panneau stratifié HPL est une solution performante pour les façades ventilées et les habillages architecturaux.

Sa résistance mécanique, sa durabilité et sa variété de rendu permettent aux architectes de concevoir des enveloppes de bâtiment à la fois techniques et design.

Grâce à la possibilité de réaliser des panneaux HPL sur mesure, ce matériau s'adapte à de nombreux projets de bardage HPL, de façade HPL ou d'habillage HPL.

Acodi propose une gamme de panneaux HPL de haute qualité issus des gammes TRESPA® Meteon®, FUNDERMAX® Max Exterior et ABET LAMINATI® MEG. Nos solutions s'adaptent aux besoins spécifiques de chaque client. Faites confiance à notre expertise pour des façades performantes et élégantes.

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